Proces proizvodnje lakata kroz cijev uglavnom uključuje sljedeće metode:
Proces guranja: Ovo je najvažniji postupak formiranja i proizvodnje, koji koristi stroj za guranje, jezgru kalupa i uređaj za grijanje. Gotova prazna cijev stavlja se na kalup jezgre, a istovremeno se gura, zagrijava i formira. Ova metoda ima brzu brzinu proizvodnje i pogodna je za masovnu proizvodnju. Proizvedeni lakat ima prekrasan izgled i ujednačenu debljinu.
Proces žigosavanja: Ovo je rani postupak formiranja lakta. Hladno prešanje ili vruće pritiskanje mogu se odabrati u skladu s materijalom. Prazna cijev postavljena je u vanjski kalup. Nakon što se spoje gornji i donji kalupi, prazna cijev kreće se duž razmaka rezerviranim unutarnjim i vanjskim kalupima pod pritiskom na pritisak kako bi se dovršio postupak formiranja. Iako je postupak žigosavanja zamijenjen guranjem ili drugim metodama, on se i dalje koristi u nekim specifikacijama laktova.
Postupak zavarivanja stražnjice: Upotrijebite čelične ploče za crtanje dijagrama širenja lakata za zavarivanje. Nakon rezanja plina, zagrijte i pritisnite na pritisak da biste se formirali, a zatim izrežite i zavarite i zavarivali. Lakte za zavarivanje zavarivanja uglavnom se koriste za proizvodnju velikih laktova.
Tehnologija struka SHRIMP -a: Zavarena je s više dijelova valjanih cijevi pod različitim kutovima, pogodnim za proizvodnju velikih laktova bilo koje specifikacije veće od 1,5D.
Različiti u procesu proizvodnje različitih vrsta laktova:
Elbow right-kut ": Kada napravite lakat 90- stupnjeva, potrebno je odrediti vanjski promjer i visinu cijevi, nacrtajte krug i proširite ga u vodoravnu liniju, a zatim ga okružite na cijevi da biste ga obradili, povukli liniju i prerezali po liniji u obliku.
Ceramički lakat: izrađen je od visokokvalitetnog korundum keramičkog materijala kroz precizan dizajn kalupa, visokotemperaturno pucanje i tehnologiju površinskog obrade. Ima visoku otpornost na habanje i otpornost na koroziju i pogodan je za teška okruženja.
Izbor ovih procesa ovisi o specifičnim inženjerskim zahtjevima, vrsti materijala i očekivanom okruženju.
